一、工作服廠家具備公正心態、會管敢管、以理服人素質。

工作的出發點就事論事，對事不對人，不把個人好惡帶到工作中，在技術上起到輔導員作用、合理公正安排工序進行流水，在生活中對困難班員不回避，善于幫助，留意每個組員思想情緒，出現波動善于溝通，共同解決。保證組員隊伍穩定是班組發展的基礎，公正心態去管敢管，以理服人，既嚴格執行工廠規定的制度，但又能人性化對待班員，這就是“制度無情、管理有情”，帶領的班組是團結的、有戰斗力的。

二．工作服廠家推進生產現場5S管理。

何為5S呢？整理、整頓、清理、整潔，素養。讓班組員工養成：保持環境衛生整潔、機具和裁片攤放有序、剪刀針等危險品管理有方的習慣和素養。試想：帶零食進生產車間，地面衛生糟糕，裁片亂碼混色攤放，干活交頭接耳發短信，你還指望車間質量有保證，產量會提高，趕貨有戰斗力？好的班組長就會經常監督、推進生產現場5S，不到組員養成習慣不放棄。一方面這是形象工程，對工廠接定單大大幫助，另一方面降低裁片沾污、不串碼是有效手段；干凈、整齊、明亮的工作環境，心情舒暢了，對形成高漲的生產熱情和氣氛，是否起到促進作用？

三．工作服廠家數字概念

數字,不是空喊的口號，是衡量事情結果、以理服人的科學依據。

A．用來提高產量-----每個定單工序是確定的，各工序的時間即工時是可測定的，那么此款的成品產量是相對定額了。這里就出來二個數字：工時和定額產量；由于組員操作水平強弱，效率高低帶來工時大小，班組長就習慣測工時，用平均工時幫助操作慢的、效率低的組員提高操作水平和效率，這樣就保證了班組的定額產量，在定額產量有保證的基礎上，經過觀察發現、解決還存在的問題，達到超定額產量。周而復始，應該形成7天的定額產量在6天內完成，休息1天，從而形成有緊有松的良好生產氣氛。

B．用來控制質量----半成品抽檢、成品組檢的返工數字比例，是衡量產品質量的標準。所以班組長不單單是安排生產流水，動腦筋去提高產量，如何控制質量降低不良品也是班組長重要的工作職責。一方面要時時加強半成品抽檢，抽檢每工序每包半成品的質量，并記錄返工比例，告訴和幫助組員如何操作避免不良品出現；另一方面監督組檢工作質量，知道成品中返工數字比例，特別是一出流水成品中存在的質量問題馬上解決，否則大量出成品，為時已晚，想返都返不了的嚴重后果。提高質量不是紙上談兵，是實實在在控制半成品返工比例，降低成品返工比例，下道對上道監督，上道對下道負責來控制的。

C．用來降低浪費----裁床裁出多少裁片的實裁數，是班組車縫數的依據。實裁數和車縫數的對應的班組長的基本要求。作為班組長要知道此定單領來多少裁片，生產出多少成品數，檢查數字是否對應？這里沒有理由可少于實裁數的，裁片有質量問題可配片解決，每包裁片少了裁床解決；如果比實裁數少了不是把做壞了的裁片亂放沒配片，就是有人拿走了成品衣服，所以組長有數字對應概念，檢查班組的日常工作。

D．用來測量尺寸。班組長注重裁片、成品尺寸測量，然后根據情況控制封位大小，盡可能達到所要求的尺寸。如果班組長沒數字概念，不注重裁片大小、出第1包成品時不測尺寸，就不知道是否達到要求的尺寸，到整理車間通知尺寸偏大或偏小已經為時已晚。特別是水洗產品，更應該測水洗前尺寸，出來幾包成品時去水洗，大燙后測量尺寸，可控制所要求的尺寸。

四．工作服廠家找原因，不發生同樣的錯誤。